第一章 项目简介

工程概况

养牛场污水废水中含有大量的牛粪渣、尿水等污染物，导致COD、BOD、N、P等污染物含量较高，若不经处理将会导致周围水体富营养化，水中的菌类和藻类大量繁殖，使水体因缺氧而发黑发臭，从而导致水体失去了原有的使用价值，影响水体周围的环境，降低水体周围土地的价值。业主方现有设备：化粪池，地埋一体化污水处理设备

1.2 废水水质与水量

1.2.1 废水水量

根据甲方提供的相关数据，系统每天污水排放量50m³/D，为后续扩建，或夏季用产生废水多，按80m³/D每天设计，小时流量为4m³/h，设计充分考虑了水量出现波动的情况。

1.2.2 废水特征

养牛废水水质复杂，分析其废水特点，主要有以下方面；
（1）养牛废水的排放以有机污染物为主，不含规定的第一类污染物（汞、铜、砷、铅、苯并芘（a）等）。但包括三类污染，第一类是卫生学指标（寄生虫卵数和粪大肠菌群数）类污染；第二类生化指标（BOD₅、CODcr、SS、NH₃-H、TP）污染；第三类感官指标（恶臭）污染。
（2）废水中有机物、悬浮物和氨氮污染物浓度高，不同水段CODcr、 BOD₅、NH₃-N、TP、SS的值不同，处理难度大，若不进行处理直接排放，必将对周围环境造成严重的环境污染，需要采取措施降低废水中各种污染的浓度。
（3）据调查，牛粪尿排泄物及废水中含有大量的有机物、氮、磷、悬浮物及致病菌，并产生恶臭，污染物量大而集中，牛的排泄物中含氮量高达3.8％。
 此外，因养牛场中牛的活动规律是按生物钟来的，故存在水质水量的波动；对于大型养牛场的粪便，还须考虑处理粪便的问题，采用覆膜沼气池厌氧处理产生沼气，不仅降低了粪便污染的影响，同时控制粪便的细菌交叉感染。

1.2.3 污水进水水质

本项目污水主要为牛场的排泄物，废水的COD和BOD都较高，根据甲方提供的数据，综合分析污水的进水水质如下表1-1：
表1-1 牛场污水水质表（单位mg/L）

指    标	pH	CODcr	BOD5	SS	氨氮	大肠杆菌
进水数据	6.0～8.0	≤20000	≤10000	≤3000	≤1000	≤5000

1.2.4 污水排放规准

本项目污水处理工程须达到《畜禽养殖业污染物排放规准》具体参数如下表1-2。
表1-2 出水水质要求（单位mg/L）

指    标	pH	CODcr	BOD5	SS	氨氮	大肠杆菌
出水数据	6.0～9.0	≤50	≤10	≤10	≤15	≤103

 

1.3 设计依据

（1） 甲方提供资料
（2） 《畜禽养殖业污水排放规准》
（3） 《水处理微生物学基础》建筑工业出版社；
（4） 《给排水设计手册》北京市设计院；
（5） 《三废处理工程技术手册》（废水卷）；
（6） 《环境工程手册》高等教育出版社；
（7） 《工业废水处理手册》化工工业出版社；
（8） 《室外排水设计规范》（50014-2006）；
（9） 《建筑给水排水设计规范》（50015-2003）；
（10） 《给水排水工程结构设计规范》（50069-25002）；
（11） 《建筑结构可靠度设计统一规准》50068-2001；
（12） 《工业企业设计卫生规准》Z1-2002；
（13） 《建筑设计防火规范》J16-87（2001年版）；
（14） 《供配电系统设计规范》50052-95；
（15） 《配电设计规范》50054-95；
（16） 其他废水处理有关设计规准及工程规范；

1.4 设计原则

（1）污水经系统处理后，排放水长期满足《畜禽养殖业污水排放规准》；
（2）系统布局合理、美观，流程简单清晰；
（3）采用切实可行的前列技术与设备、自动化程度高的装备，确保处理效果达标；
（4）设计时充分考虑减振、降噪、臭气控制、污泥干化外运等，避免产生二次污染；
（5）系统抗冲击能力强，在原水出现水质水量波动20％时不会影响排放水达标排放；
（6）系统设计采用外成熟可靠、节省投资的技术；
（7）系统运行综合成本较低，设备使用寿命长；
（8）不使用明令禁止的产品；
（9）对系统成套设备应设计有各项应急措施；
（10）节省用地，废水处理站尽量布置紧凑，节省占地面积；
（11）采用前列成熟可靠、节省投资的技术，环境污染日趋严重，越来越引起人们的关注，各种环保技术也相继问世，然而许多环保技术仍需要实践检验，在选择处理技术时，必须采用前列成熟可靠、节省投资的技术；
（12）建筑布局实用美观，水处理构筑物建筑布局先考虑的是其实用性，同时，水处理构筑物的布局和外形也要有一定的美观性，即要和当地环境和建筑相协调，又000要独树一帜，别具一格；
（13）节约运行费用主要包括能源消耗、药品消耗、设备损耗和维修费用。为了降低运行费用，我们在设计时，结合工程使用情况，选择一些性能好、能耗低、使用 寿命长的设备，在工艺条件许可和确保出水水质的情况下，尽量减少药品的投加，尽量采用动力少的工艺；
（14）自动控制为了减轻操作人员的劳动强度，大限度地减少人为因素的影响，在设计过程中针对工艺的需要配置自动控制系统，以提升操作条件和管理水平。

第二章 工艺流程

2.1工艺流程说明

从污水成份分析，BOD/COD ~0.5，水质可生化性良好，可用生化法进行污水处理。又因水质固液混杂，属高有机、高氮、高磷污水，这些特点给污水处理带来很大困难。目前无论物理、物化、化学、生化、生态等处理方法中，不可能用一种或二种处理方法来实现达标，这样就决定了该牛场污水处理必须采取多方法组织工艺。

2.2 工艺流程图

具体工艺流程如下：
  
 
2.3 工艺流程图说明
1、格栅：
设置目的：
由于禽畜在生肉加工过程中含有大量皮毛、油脂、粪便、内脏等固体杂物，故设置格栅以拦截漂浮固体杂物；
为降低劳动强度，建议采用机械格栅来清除废水中的固体悬浮杂物，以降低后续设备的运行负荷，同时又可以防止水泵堵塞，确保设备正常运行，增加后续设备的使用寿命；打捞后的杂物可以和压滤后的泥饼一起进行生活垃圾填埋处理。
 
设计参数：设计流量    80 m³/d
栅前水深      0.40m
渠道宽度      500mm
渠    数： 1格

 

2、化粪池的作用（业主现有）

 设置目的：
化粪池是基本的污泥处理设施，同时也是污水的预处理设施，它的作用表现在：
1、 保障生活社区的环境卫生，避免生活污水及污染物在居住环境的扩散。
2、 在化粪池厌氧腐化的工作环境中，杀灭蚊蝇虫软。
3、 临时性储存污泥，有机污泥进行厌氧腐化，熟化的有机污泥可作为农用肥料。
4、 污水的预处理（一级处理），沉淀杂质，并使大分子有机物水解，成为酸、醇等小分子有机物，改善后续的污水处理。
 3、调节池：
   设置目的：
在整个处理系统中设置了污水调节池。通过调节池设置，能充分平衡水质、水量，使污水能比较均匀进入后续处理单元，提高整个系统的抗冲击性能减少处理单元的设计规模。有利于降低运行成本和水质波动带来的影响。在调节池内设置潜水搅拌泵,防止发生沉淀现象,同时可以起到水质均衡的作用。设置液位自动控制装置，水泵将根据液位自动开启。
设计特点：
调节池设计为钢砼结构。
工艺设计参数：80m³/h
水力停留时间： 8h
池体有效容积：30~50m³
池体尺寸：现场制定
调节池内设置潜污泵
 
4、气浮处理装置+加药设备
   在污水处理工程中，固液分离技术是关键项目，对于比重接近于水的微小悬浮物的去除，气浮分离技术是有效的方法。
     平流式溶气气浮净水法是近年来在污水处理上使用较广泛的一种方法。经实践证明，它具有占地面积小，投资省，上马快，处理效果好，能量消耗低，操作方便等优点。
   
气浮主要起固液分离作用，去除废水中的悬浮物（SS）、油污、色度，同时可以降低COD、BOD等污染物,主要利用溶气系统产生的溶气水中的微气泡，与水中的悬浮物絮体碰撞粘合在一起，形成“微小气泡—悬浮物复合体”，该“微气泡—悬浮物复合体”逐渐共聚，体积变大，形成比重小于1的“气泡—悬浮物复合体”。
   溶气水在0.3-0.5MPa 的工作压力的情况下，使空气大限度地溶入水中，通过减压释放，形成直径在20μm-30μm左右的微小气泡。
在废水中加入絮凝剂PAC或PAM（PAC为20-50mg/L，PAM为PAC的1/10左右），经过5min的有效絮凝反应（其时间、药量和絮凝效果须由实验测定），进入接触区。
   在接触区内，微气泡与废水中絮体相互粘合，一起进入分离区，在气泡浮力的作用下，絮体与气泡一起上升至液面，形成浮渣，浮渣由刮渣机刮至污泥区。下层的清水通过集水管排出。处理后，清水一部分回流，供溶气系统使用，另一部分则排放。
    气浮作为水处理的一种方法，被广泛应用于污水处理的SS处理系统中。本设备适应于： 造纸白水纸浆回收及中回用、各种重金属离子的去除、含油废水、油污分离、制革废水杂质去除、印染废水色度及杂质去除、制药废水悬浮物和色度的去除、各类生物处理后污泥、膜的固液分离等。
 
 
5、中间水池：

       污水进入水解反应池后，其中的颗粒物质和胶体物质被水解反应池中的微生物截留吸附，逐渐地被分解代谢

 
6、IC工作原理  
    IC由污泥反应区、气液固三相分离器（包括沉淀区）和气室三部分组成。在底部反应区内存留大量厌氧污泥，具有良好的沉淀性能和凝聚性能的污泥在下部形成污泥层。要处理的污水从厌氧污泥床底部流入与污泥层中污泥进行混合接触，污泥中的微生物分解污水中的有机物，把它转化为沼气。沼气以微小气泡形式不断放出，微小气泡在上升过程中，不断合并，逐渐形成较大的气泡，在污泥床上部由于沼气的搅动形成一个污泥浓度较稀薄的污泥和水一起上升进入三相分离器，沼气碰到分离器下部的反射板时，折向反射板的四周，然后穿过水层进入气室，集中在气室沼气，用导管导出，固液混合液经过反射进入三相分离器的沉淀区，污水中的污泥发生絮凝，颗粒逐渐增大，并在重力作用下沉降。沉淀至斜壁上的污泥沼着斜壁滑回厌氧反应区内，使反应区内积累大量的污泥，与污泥分离后的处理出水从沉淀区溢流堰上部溢出，然后排出污泥床。  
    基本出要求有：
   （1）为污泥絮凝提供有利的物理、化学和力学条件，使厌氧污泥获得并保持良好的沉淀性能；
   （2）良好的污泥床常可形成一种相当稳定的生物相，保持特定的微生态环境，能抵抗较强的扰动力，较大的絮体具有良好的沉淀性能，从而提高设备内的污泥浓度；
   （3）通过在污泥床设备内设置一个沉淀区，使污泥细颗粒在沉淀区的污泥层内进一步絮凝和沉淀，然后回流入污泥床内。  
     根据IC内污泥形成的形态和达到的COD容积负荷，可以将污泥颗粒化过程大致分为三个运行期：  
   （1）接种启动期：从接种污泥开始到污泥床内的COD容积负荷达到5kgCOD/m3．d左右，此运行期污泥沉降性能一般；  
   （2）颗粒污泥形成期：这一运行期的特点是有小颗粒污泥开始出现，当污泥床内的总SS量和总VSS量降至低时本运行期即告结束，这一运行期污泥沉降性能不太好；  
   （3）颗粒污泥成熟期：这一运行期的特点是颗粒污泥大量形成，由下至上逐步充满整个IC。当污泥床容积负荷达到16kgCOD/m3．d以上时，可以认为颗粒污泥已培养成熟。该运行期污泥沉降性很好。  
外设沉淀池防止污泥流失  
    在IC内虽有气液固三相分离器，混合液进入沉淀区前已把气体分离，但由于沉淀区内的污泥仍具有较高的产甲烷活性，继续在沉淀区内产气；或者由于冲击负荷及水质突然变化，可能使反应区内污泥膨胀，结果沉淀区固液分离不佳，发生污泥流失而影响了水质和污泥床中污泥浓度。为了减少出水所带的悬浮物进入水体，外部另设一沉淀池，沉淀下来的污泥回流到污泥床内。
    设置外部沉淀池的好处是：
   （1）污泥回流可加速污泥的积累，缩短启动周期；
   （2）去除悬浮物，改善出水水质；
   （3）当偶尔发生大量漂泥时，提高了可见性，能够及时回收污泥保持工艺的稳定性；
   （4）回流污泥可作进一步分解，可减少剩余污泥量。  
污泥跟悬浮物连续地从污泥床排出体外，使较重的活性污泥在床内积累，
7、一体化污水处理设备
7.1、一级生物处理池（缺氧池）
☆ 设置目的：
由于污水中的有机成分较高，BOD₅/CODcr=0.5可生化性好，因此设计采用生物膜法。
因为医院污水中有机氮含量高，在进行生物降解时会以氨氮的形式出现，所以排入水中的氨氮的指标会升高，而氨氮也是一个污染控制指标，因此在接触氧化池前加缺氧池，缺氧池可利用回流的混合液中带入的硝酸盐和进水中的有机物碳源进行反硝化，使进水中NO₂^-、NO₃^-还原成N₂达到脱氮作用，在去除有机物的同时降解氨氮值。
☆ 设计特点：
内置强效生物弹性填料，又具有水解酸化功能，同时可调节成为O级生物氧化池，以增加生化停留时间，提高系统处理效率。
该池设计为钢结构，埋地式。
7.2、Ｏ级生物处理池（生物接触氧化池）
☆ 设置目的：
该池为本污水处理的核心部分，分二段，前一段在较高的有机负荷下，通过附着于填料上的大量不同种属的微生物群落共同参与下的生化降解和吸附作用，去除污水中的各种有机物质，使污水中的有机物含量大幅度降低。后段在有机负荷较低的情况下，通过硝化菌的作用，在氧量充足的条件下降解污水中的氨氮，同时也使污水中的COD值降低到更低的水平，使污水得以净化。
☆ 设计特点：
该池由池体、填料、布水装置和充氧曝气系统等部分组成。
生物接触氧化法以生物膜法为主，并兼有活性污泥法的特点：（1）它具有单位体积生物量比活性污泥法多，因而有机负荷较高，接触时间短，处理效率高，有利于缩小处理构筑物容积，减少占地面积，节省基建投资。（2）污泥不需回流，不会发生污泥膨胀，运行管理简便。（3）系统冲击负荷能力强，这种方法由于填料上生长着大量生物膜，对负荷变化适应性强，在间隙运行条件下，也有一定的功效，因此对于排水不均匀的制药废水更有实用意义。（4）挂膜培菌简单。一般7~5天就可以挂膜，在经20天左右驯化便可投入运行。
池中填料采用弹性立体组合填料，该填料具有比表面积大，使用寿命长，
易挂膜耐腐蚀不结团堵塞。填料在水中自由舒展，对水中气泡作多层次切割，更相对增加了曝气效果，填料成笼式安装，拆卸、检修方便。
该池分二级，使水质降解成梯度，达到良好的处理效果，同时设计采用相应导流紊流措施，使整体设计更趋合理化。
池中曝气管路选用上好ABS管，耐腐蚀。曝气头选用微孔曝气头，不堵塞 ，氧利用率高。
该池设计为钢结构，埋地式。
7.3、沉淀池
☆ 设置目的：
进行固液分离去除生化池中剥落下来的生物膜和悬浮污泥，使污水真正净化。
☆ 设计特点：
设计为竖流式沉淀池，其污泥降解效果好。
采用三角堰出水，使出水效果稳定。
污泥采用气提法定时排泥至污泥池，并设污泥气提回流装置，部分污泥回流至一级生物处理池进行硝化和反硝化，也减少了污泥的生成，也利于污水中氨氮的去除。
该池设计为钢结构，埋地式。
7.4、消毒排放池
☆ 设置目的：
按规准“TJ14-74”制作，有效消毒停留时间为30分钟以上。在本单元大肠杆菌和其它细菌得到有效的杀灭，此时出水细菌个数<100个/L。本单元设置溢流排放口。
☆ 设计特点：
消毒池内设计二氧化氯发生器消毒装置，导流板，接触消毒方式。该投加方式具有投加方便，简单安全等特点，经消毒后的水再排入市政污水管道。
该池设计为钢结构，埋地式。

8、工艺流程处理效果分析：         达到一级A处理规准 （供参考）

项目			CODCr	BOD5	SS	NH4-N	大肠杆菌	PH
预 处 理	格栅和筛网	进水	20000	10000	3000	1000	5000	6～8
		出水	16000	9000	2100	1000	--	--
		去除率	20％	10%	30%	0	--	--
	调节池 （初沉池）	进水	16000	9000	2100	1000	--	--
		出水	15200	8550	1890	1000	--	--
		去除率	5％	5％	10％	0	--	--
中间处理	溶气气浮机 + 加药设备	进水	15200	8550	1890	1000	--	--
		出水	10640	5985	190	500	--	--
		去除率	30％	30％	≥90％	≥50%	--	--
中间沉淀	中间水池 （二沉池）	进水	10640	5985	190	500	--	--
		出水	10108	5685	170	500	--	--
		去除率	5％	5％	5％	0	--	--
深化处理	IC厌氧反应器	进水	10108	5685	170	500	--	--
		出水	900	568	150	500	--	--
		去除率	≥90%	≥90%	10%	≥20%	--	--
	AO一体化 厌氧--好氧	进水	900	568	150	400	--	--
		出水	70	28	15	40	--	--
		去除率	≥88％	≥95％	≥90％	≥88％	--	--
后 处 理	沉淀池 +MBR膜	进水	70	28	15	40	--	--
		出水	65	20	12	20	--	--
		去除率	5％	5％	5％	-	--	--
	消毒池	进水	60	20	12	20		-
		出水	≤50	≤10	≤10	≤15	≤100	6～9
		去除率	5％	5％	5％	0

 

第三章 公用设施设计

3.1 建筑结构设计

3.1.1 设计资料

本废水处理站地震基本烈度按七度考虑；池顶荷载按荷载规范取值，放置设备的操作平台等荷载按实际情况取值。

3.1.2 结构设计

（1）承重结构形式及用材选择
废水处理组合池为现浇钢筋混凝土结构，池壁厚度根据其大水头和土侧压力确定，底板厚度根据其水重和上部结构重量确定，抗渗等级不小于S6。设备用房采用砖混结构，中控室及鼓风机房采用混凝土屋面，其余设备用房均采用采光瓦屋面。
建筑材料选用：组合池池体采用自防水混凝土，其强度等级不低于C25，抗渗等级S6，其它构件混凝土采用C20，垫层采用C10砼。钢筋采用Ⅰ、Ⅱ级钢，预埋件采用不锈钢。砖砌体采用Mu10机砖，室内地坪以下采用M5.0水泥砂浆砌筑，室内地坪以上采用M5.0混合砂浆砌筑。
（2）抗震设计
地震烈度为7度。

3.2 电气及仪表设计

3.2.1 设计范围

本设计范围包括：动力系统、照明系统、接地系统及自动控制系统。

3.2.2 供电系统

本工程采用TN-C-S供电系统，由附近供电点埋地敷设引至中央控制室电控柜。

3.2.2 线路敷设

所有从中央控制室电控柜引出的电缆均沿桥架敷设，从桥架引至各用电设备的线路均采用VV-1KV型电力电缆，穿PVC管沿墙（地）或池壁明敷或暗敷。保护管与设备接线盒之间采用金属软管连接，照明线路采用BV-500V导线穿PVC管沿走道板暗敷。

3.2.3 仪表设计

①　调节池设液位控制仪一套，作高低液位报警和水泵运行保护。
②　废水提升泵  每一进水管路设流量计一套，测量进水流量。
③　理化池  设有搅拌机，与提升泵联动，以控制化学药剂的投加。

3.2 自动控制系统

自动化控制采用集散型现场总线控制系统。由可编程序控制器(PLC)及自动化仪表组成的检测控制系统。控制系统主要的控制关系如下：
（1）污水提升泵的自动控制
在收集池中安装液位计，控制提升泵的运作。当水位到达提升泵设计开启的高度时，提升泵自动开泵；当水位低于提升泵设计关闭的高度时，提升泵自动关泵。
（2）搅拌机的自动控制
搅拌机与提升泵联动，随提升泵的开启、停止而停止。
（3）加药泵的自动控制
药剂由提升泵自动控制投加，药箱中装有液位计，当药箱中药快要用完时，系统会发出配药报警。
（4）兼有手动控制系统
所有设备正常状态下均由中央控制柜集中控制，为应付偶然有时需单个设备运作，中央控制台兼有手动系统，即各台设备的控制兼有独立性，可不与其它设备关联。
所有控制系统的工作状态及各电机设备的工作、故障状态均可在中央控制柜的工艺流程模拟显示图上进行显示，通过中央控制柜都可以对各设备实现手动—自动控制切换，对备用设备在工作设备故障时可自动投入。

3.3 接地系统

对所有正常非带电设备的金属外壳、电控柜等均做好可靠接地，进线电缆处进行重复接地，接地电阻不大于4欧姆。

3.4 给排水及消防设施设计

3.4.1 给水

考虑本废水站可利用回用水进行配药，本废水处理站主要是配药用水。废水处理站给水系统接厂内给水管网。

3.4.2 消防

（1）>
（2）防火措施：
①　室外消防：包括消防道路、消防栓及消防水源由总体统一考虑。
②　室内消防：根据《建筑灭火器配置设计规范》，设置干粉灭火器，由厂方统一考虑。

3.5 通风设计

废水处理站内产生气味的场所有设备间通风量为12次/小时。为改善操作环境，考虑对场所进行全面通风。通风采取机械通风和自然补风相结合的通风方式。在各所的外墙分别设置若干台轴流排风机，将室内有异味的空气排至室外。

3.6 防腐措施

3.6.1 管道

所有内部连接管道均采用台湾南亚PVC管，有很好的耐腐蚀性。

3.6.2 支架

构筑物内支架均进行防腐处理。

3.6.3 构筑物

直接与带腐蚀性的水接触的构筑物采用钢筋混凝土加环氧树脂三步五油防腐的结构形式，做到防腐、防渗。

3.6.4 搅拌机

搅拌机轴及浆叶均选用SUS304材料并在强腐蚀性废水搅拌机浆叶上防腐。
 
 
 
第四章、环境管理机构及定量
 
 
 
第五章、动力配电容量及方式
污水处理站用电，自厂变电站以380V/220V三相四线制电器，
将所需容量电源引入控制配电柜，然后分送至各用电设备。
               第六章、项目实施及售后服务
1、 我公司为用户提供技术咨询，根据用户需要提供设计方案；派专门人员为使用单位培训管理人员及设备运行维修保养知识，使管理人员全面掌握整套污水处理工艺、设备的性能、维护保养知识，确保设备正常运行
2、 积极与业主及设计单位配合，按期出好相关图纸，并负责本工程的安装调试工作，确保出水水质达到环保部门的排放要求。
3、 施工期间我公司将派专门人员至现场监督配合，保证工程进度与质量；
4、 装置中土建部分为钢混结构，土建建筑施工或由业主自行解决，我公司提供土建设计图纸并进行图纸交底，在施工进行中现场指导；设备及部件由我公司制成后直接运至施工现场，并由专门人员安装；但根据业主要求亦可实行工程总包。
5、 做好设备的正常交接和管理工作，确保设备的正常运行。
6、 验收合格后，本公司将作定期回访工作，动力设备按规定的保养期保修，产品在保修期内维修，保修期外长期跟踪服务，接用户通知后48小时内到达现场维修处理。
7、 我公司积极配合废水工程的水质调试、监测验收工作，确保废水处理工程顺利通过验收，监测验收费用由业主单位负责。

第八章 施工组织设计

5.1现场施工条件

施工用水已通，施工用电380V 电源已通，满足施工要求。临时道路已通施工现场；劳动力来源可采用招投标方式选用有资质的施工队伍。
工程所需的砂石料及块石、钢材、木材、水泥等建筑材料可直接就近在本市购买，运至工地。

5.2施工方法及程序

5.2.1土方平衡

本工程土方平衡考虑以下原则：开挖土中满足回填土要求的土方用作回填，需设置土方临时堆放场；淤泥等土方全部当作弃土。

5.2.2污水处理工程主体施工

污水处理构筑物一般为砖混结构，底板为砼结构。因所需砼量相对小，主体结构采用商品砼、现浇现拌等灵活机动的浇筑方式。砼浇注应符合有关施工规范，并组织好施工后的砼养护工作。
PVC管道采用南亚塑胶，根据需要尺寸下料，下料时在所粘接的端头倒10°角。将管表面擦净涂上PVC专用胶水，配件上涂上胶水沉插20秒，将残留胶水擦干净。
焊接工序（钢架）采用结422大西洋Φ3.2焊条，平焊焊接电流160A，仰焊120A施焊。钢架与钢板采用普通A3钢材制作。对焊接工件焊点必须敲渣，检查有沙眼的必须补焊。对钢架都要涂刷防锈底漆后方可涂刷面漆。

5.2.3场地清理

工程施工完成后，应及时进行场地平整、清理。在部分景观要求较高的区域、不宜作为耕地开发的区域适当种植外形好、维护简单的景观植物。